國(guó)外機(jī)床行業(yè)曾經(jīng)有一種說(shuō)法就是企業(yè)的紅利在刀刃上，這句話(huà)的重要意義在于，在機(jī)床行業(yè)的發(fā)展中，刀具有著非同尋常的意義。事實(shí)證明，目前切削加工約占整個(gè)機(jī)械加工工作量的90%，現(xiàn)代切削技術(shù)是制造技術(shù)的主力之一，切削加工(含磨削)在整個(gè)21世紀(jì)仍是機(jī)械制造業(yè)的主導(dǎo)加工方法。作為切削加工中重要的基礎(chǔ)工藝裝備，刀具技術(shù)對(duì)現(xiàn)代制造的發(fā)展起著至關(guān)重要的作用。
我國(guó)有句老話(huà)叫做：“工欲善其事，必先利其器?！备鷦?dòng)地表明了現(xiàn)代金屬加工型機(jī)床中，其機(jī)床刀具做具有的非同凡響的意義，按照目前機(jī)床行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看，未來(lái)多功能型機(jī)床占據(jù)分量十足的比重。那么什么是多功能型機(jī)床，首先它擺脫了傳統(tǒng)車(chē)削加工和加工中心的限制，在相同的設(shè)置時(shí)可以對(duì)機(jī)床進(jìn)行車(chē)削，銑削，鉆削等其他操作。由于使用同一夾具來(lái)固定，從而消除了使用多個(gè)夾具時(shí)產(chǎn)生的公差累積問(wèn)題。由于減少了換刀的次數(shù)，進(jìn)而提高了加工生產(chǎn)效率。
機(jī)床刀具
此時(shí)機(jī)床刀具的重要意義就無(wú)需贅述了，隨著現(xiàn)代科技水平的提高，設(shè)備更新?lián)Q代速度越來(lái)越加快，目前更新?lián)Q代的速度可達(dá)10-15年更換一代。要在這樣短的時(shí)間內(nèi)賺回設(shè)備投資并創(chuàng)造利潤(rùn)，必須充分挖掘刀具的潛力。據(jù)有關(guān)資料分析：刀具費(fèi)用占制造成本的2.4～4%，但它卻直接影響占制造成本中20%的機(jī)床費(fèi)用和38%的人工費(fèi)用。
還有一種算法是機(jī)床與刀具投入比為9:1到7:3，只要刀具投資到位，切削速度和進(jìn)給速度每提高15～20%可使制造成本降低10～15%。有資料對(duì)切削加工進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析指出：由于刀具成本在零件制造成本中所占的比例僅為3%～5%，如果把刀具的購(gòu)買(mǎi)價(jià)格降低30%，企業(yè)只節(jié)省了1%的零件成本;如果購(gòu)進(jìn)了較好的刀具，使刀具壽命延長(zhǎng)50%，企業(yè)也只節(jié)省1%的零件成本;但是如果購(gòu)進(jìn)了性能優(yōu)異的刀具，從而改善切削能力，提高加工效率(假設(shè)提高20%)，那么就能節(jié)省15%的零件成本。至今，這個(gè)理論已經(jīng)被很多切削加工的實(shí)例所證實(shí)。
我們可以看見(jiàn)許多國(guó)外的多軸聯(lián)動(dòng)高端機(jī)床在多維度加工葉輪等高端金屬加工產(chǎn)品，基本上是不用換刀的，這時(shí)對(duì)刀具的考驗(yàn)就來(lái)了，還有一種說(shuō)法，就是長(zhǎng)期制約我國(guó)機(jī)床走向高端行列的重要原因就是我們的機(jī)床刀具跟不上機(jī)床發(fā)展的腳步。
造成我國(guó)數(shù)控機(jī)床使用率低的原因是多方面的，除了設(shè)備配備不合理、技術(shù)人員綜合素質(zhì)有待提高、數(shù)控機(jī)床的工作環(huán)境差、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作滯后等原因外，最重要的一點(diǎn)是機(jī)床與刀具的技術(shù)含量不匹配，有相當(dāng)一部分生產(chǎn)企業(yè)還普遍地采用焊接式刀具用于數(shù)控機(jī)床加工，不講究“門(mén)當(dāng)戶(hù)對(duì)”、“好馬配好鞍”，致使先進(jìn)的機(jī)床配備落后的刀具，造成設(shè)備潛力沒(méi)有充分發(fā)揮出來(lái)，從而造成巨大的浪費(fèi)。因此，更新觀念，廣泛應(yīng)用先進(jìn)刀具巳成當(dāng)務(wù)之急。在投資機(jī)床的同時(shí)，一定要配備相應(yīng)的刀具，才能保證設(shè)備的高效運(yùn)轉(zhuǎn)，有效地提高生產(chǎn)率，從而獲取更大的利潤(rùn)。
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